O MATERIAL DE REJEITO TS-068G PARA ROLAMENTO DE BALANCIM DE PONTE é um material de rejeito modificado de alto desempenho e à base de cimento, que utiliza uma variedade de aditivos orgânicos e inorgânicos.
Possui características de resistência inicial, alta resistência, ausência de retração e boa durabilidade, além de superar os defeitos da argamassa tradicional, como irregularidades, rachaduras fáceis, descascamento, pulverização, etc.
O produto tem bom desempenho de construção de nivelamento de fluxo automático, longo tempo de operação e superfície lisa após a conclusão, atendendo totalmente aos requisitos das Condições Técnicas Temporárias para Mancais de Borracha de Bacia de Ponte Ferroviária Dedicada a Passageiros.
Âmbito de aplicação:
Adequado para reparos de emergência, ancoragem de pedestais, rejuntamento secundário de chumbadores, bases de equipamentos de grande porte e equipamentos de precisão, consolidação de estruturas de aço e concreto, reforço secundário de vigas e colunas, etc. Especialmente o rejuntamento de rolamentos de balancins de pontes de ferrovias de alta velocidade, vias expressas e linhas de transporte de passageiros. Esses indicadores de desempenho do produto atendem aos requisitos técnicos das Condições Técnicas Temporárias para Mancais de Bacia de Borracha de Pontes Ferroviárias Especiais para Passageiros e das Condições Técnicas Temporárias para Mancais Cilíndricos de Aço de Pontes Ferroviárias Especiais para Passageiros.
GUIA DE CONSTRUÇÃO
1. Primeiro, torne áspera a superfície da base, remova poeira, óleo e outras sujeiras que não sejam propícias à colagem; depois, repare defeitos como rachaduras e instale um molde para rejuntamento; e então molhe a superfície da almofada de apoio com água até saturar, mas certifique-se de que não haja água aberta durante a construção.
2. Instale o mancal de borracha da bacia no lugar, encaixe as cunhas de aço nos quatro cantos do suporte, nivele o suporte e ajuste-o à elevação do projeto e reserve uma folga de 20 a 30 mm entre a base do mancal e a almofada do mancal para rejuntamento.
3. Calcule a quantidade de consumo de pó e água de acordo com a área total de construção ou a área de construção por unidade de tempo. Certifique-se de que cada quantidade de argamassa de mistura seja concluída antes que a argamassa perca fluidez.
4. A pasta deve ser preparada de acordo com a proporção de peso de pó: água=1:0.14. Primeiro, adicione água ao tanque de mistura e adicione gradualmente o material de rejuntamento pesado, mexendo com um misturador elétrico enquanto alimenta até que todo o pó esteja completo, então continue mexendo por 3 a 4 minutos para tornar a pasta uniforme.
5. Despeje a pasta misturada na superfície da base tratada e deixe-a nivelar. Em seguida, adote o método de rejuntamento por gravidade para infundir a parte inferior do suporte e a lacuna do furo de ancoragem. A infusão deve ser realizada do centro do suporte para a área ao redor e interrompa até que o material de rejuntamento esteja completamente visto da lacuna entre a fôrma e a base de suporte.
6. O nivelamento deve ser concluído dentro do prazo de construção aplicável e a máquina deve ser enxaguada com água uma vez após a construção.
7. Após a configuração final do material de rejuntamento, remova o gabarito e a cunha de aço. Em seguida, verifique se há algum vazamento e preencha o espaço como resultado da cunha retirada e do vazamento. E, em seguida, aperte o parafuso de ancoragem da placa de suporte inferior.
8. Após a concretagem do corpo da viga, remova a tempo a placa de aço conectada entre os suportes superior e inferior e instale a placa de aço do mancal.
9. O tempo de construção deve ser determinado de acordo com a temperatura ambiente. Por exemplo, se a temperatura for de 20 graus, é melhor terminar a construção em 30 minutos após a agitação completa.
Principais características
1) Desempenho de microexpansão: Este produto garante a ligação firme da pasta e da parte de rejuntamento para que a carga possa ser efetivamente transmitida à fundação.
2) Alto desempenho de fluxo: TS-068G tem grande fluidez e a lama pode fluir para várias partes onde for necessária a injeção de argamassa sem força externa.
3) Boa trabalhabilidade: TS-068G não só tem uma ótima fluidez, mas também a mantém por um longo tempo. Ele tem vantagens de boa coesão, sem estratificação e segregação, e sem sangramento.
4) Alta resistência: resistência à compressão de 28 dias maior ou igual a 50, a resistência final é alta e não apresenta retração.
5) Desempenho de construção em baixas e negativas temperaturas: A resistência é bastante aumentada em baixas e até negativas temperaturas, o que resolve efetivamente os problemas de construção no inverno.
6) Boa durabilidade: a resistência não apresenta alterações significativas após 2 milhões de testes de fadiga e 50 ciclos de congelamento e descongelamento;
7) Bom desempenho em impermeabilidade, resistência à geada e resistência à corrosão. Não contém cloreto, de modo que não tem efeito de ferrugem em equipamentos e barras de aço.
Teste de laboratório
Nome de teste: Valor de liquidez inicial
Processo de teste:
1. Levante o molde lentamente, deixe o material de rejuntamento fluir livremente até que ele pare sem perturbações.
2.Meça o diâmetro máximo de difusão da superfície e seu diâmetro perpendicular com um paquímetro.
3.Calcule o valor médio como valor inicial de fluidez.
4. Arredonde o resultado do teste para 1 mm e registre os dados;
Teste de laboratório
Nome: Bloco de teste de cura padrão
Requisitos:
2. Retire a peça de teste e verifique seu tamanho e formato. Os lados opostos devem ser paralelos. Meça o comprimento da borda com precisão de 1 mm.
Teste de fluidez de retenção de 30 minutos
1. Após a medição do valor inicial da fluidez, encha rapidamente a argamassa da base do equipamento no recipiente de agitação e cubra o recipiente de agitação com um pano úmido para evitar a evaporação da água;
2. 30 minutos após a medição inicial da fluidez ser concluída, misture novamente a argamassa de fundação do equipamento no recipiente de agitação de acordo com o procedimento de fixação do misturador por 240s, depois execute a terceira e quarta cláusulas em A.0.1 e meça o valor da fluidez como a fluidez de retenção de 30min. Mantenha os valores e registre os dados.
Processo de experimento
Nome do processo: Mistura de argamassa
Ferramentas: Pmisturador de argamassa de cimento laneary
Etapa do processo:
1.Misture com um misturador planetário de argamassa de cimento e limpe o recipiente de mistura e a lâmina de mistura com um pano úmido antes;
Serviço de pré-venda
* Suporte de consulta e consultoria.
* Suporte para testes de amostra.
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Serviço pós-venda
* Guarde amostras de cada lote para referência futura.
* Treinamento sobre como usar o produto, precauções e formas de teste.
* Engenheiros disponíveis para fazer manutenção de máquinas no exterior.
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